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不銹鋼精密鑄造技術根據溫度怎么進行劃分？　　

有些廠家是使用不銹鋼精密鑄造來加工產品的，都是只需要少量加工或者不再加工就可以符合產品尺寸要求的成型技術，按照不同的方式也會分為不同的工藝。　　

  不銹鋼精密鑄造管件廠家今日來為你介紹按照成形溫度的劃分：　　

1、熱鍛工藝，能夠在結晶溫度以上來進行不銹鋼精密鑄造，當變形溫度高時，不銹鋼精密鑄造材料的變形抗力會低，但是塑性會好，大多數都是用來加工形狀復雜的產品，例如托輪。　　

2、冷鍛工藝，在室溫狀態下進行不銹鋼精密鑄造的工藝，室溫成型能夠有效避免熱脹冷縮帶來的尺寸誤差，精度相對來說比較好控制，鍛件的表面不會出現氧化或燒損等等。　　

3、溫鍛工藝，能夠將金屬加熱到結晶溫度之下就能進行不銹鋼精密鑄造的技術，可降低設備與模具的載荷量，提高金屬的塑性以及流動性，不用退火。　　

4、復合鍛工藝，是將冷、溫、熱鍛工藝組合完成的一種不銹鋼精密鑄造工藝，同時能夠發揮冷、溫、熱鍛的優點，也能夠避免其的缺點。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

　不銹鋼鑄造的精煉工藝條件，在很大長度上決定于氧與碳和鉻反應的熱力學平衡條件，而“脫碳保鉻”是冶煉不銹鋼的關鍵。

　　由冶金原理可知，在大氣冶煉時，熔池溫度越高，與鉻平衡的碳就越低。過去電弧爐冶煉不銹鋼時，為避免鋼液的大量鉻氧化，常采用提高溫度的辦法來實現去碳保鉻的目的。為此，往往把電弧爐內氧化期的鋼液溫度提高到1800攝氏度，冶煉時間也比較長，這就導致耐火材料損失嚴重，爐襯壽命低，而且鉻的收得率不超過91%，使該法受到一定的限制。而降低分壓力Pco可以受到與提高爐溫相同的效果。常用的方法有兩種：一種是稀釋法，如氧脫碳法等。在這些方法中，以AOD和VOD法生產不銹鋼為普及。對國內中小型鑄鋼企業來講，AOD法比VOD法更為實用，由于其設備簡單，基建投資低，操作方便，經濟效益顯著，因而近年來發展十分迅速。

雖然說我國的不銹鋼鑄造已經發展的非常快了，但是也還有存在的一些問題，讓我們一起來了解一下不銹鋼鑄造存在的問題吧。

 　我國的不銹鋼鑄造在澆筑系統的設計非常不合理，很多不銹鋼鑄造鑄件的設計不當，這樣就會存在卷氣和缺陷，這樣就會導致不銹鋼鑄造鑄件的合格率非常低，然后造成使用上面的影響。　

　現在很多不銹鋼鑄造鑄件都會有嚴重的鑄件裂紋問題，這是嚴重的質量問題。　

  　不銹鋼鑄造的加工余量比較大，但是現在我國非常缺少那種比較科學的設計指導，這就導致了我國生產不銹鋼鑄造鑄件的時候全靠的是工藝設計人員的經驗，這樣設計起來非常麻煩，工作量也非常大。　　所以購買不銹鋼鑄造鑄件的時候一定要選擇比較專業的鑄造公司，像我們三威一樣。